Proceso de producción de la base de la silla de oficina de Nylon: moldeo por inyección
La base de cinco estrellas de nylon del La silla de oficina está hecha de moldeo por inyección de nylon y fibra de vidrio, un producto de plástico producido por moldeo por inyección, y está unido al cilindro de gas.
Después de reforzar y modificado con fibra de vidrio (GF), la resistencia, la dureza, la resistencia a la fatiga, la estabilidad dimensional y la resistencia a la fluencia de Nylon PA mejoran en gran medida. Hace que la base de la silla sea más resistente y duradera.
Sin embargo, en el proceso de producción real, la dispersión y la fuerza de unión de la fibra de vidrio en la matriz de resina PA tienen una gran influencia en el rendimiento del producto. Los productos de moldeo por inyección de PA reforzados con fibra de vidrio generalmente tienen varios defectos.
Tenemos décadas de experiencia en moldeo por inyección y, como fabricantes, nos gustaría compartir nuestros pensamientos.:
Dividiremos este tema en dos partes, incluido el proceso de moldeo por inyección de PA reforzado con fibra de vidrio y las causas y soluciones para defectos. En este artículo, presentaremos el proceso de moldeo por inyección.
Proceso de moldeo por inyección de nylon reforzado con fibra de vidrio
Después de determinar la materia prima plástica, la máquina de moldeo de inyección y el moho, la selección y el control de los parámetros del proceso de moldeo por inyección es la clave para garantizar la calidad de las piezas. El proceso completo de moldeo por inyección debe incluir la preparación antes de moldeo, proceso de moldeo por inyección, piezas después del procesamiento, etc.
1. Preparación antes de moldear
Para que el proceso de inyección vaya sin problemas y garantice la calidad de la base de la silla de oficina de nylon de plástico, se deben hacer algunas preparaciones necesarias antes de moldear.
(1) Confirme el rendimiento de las materias primas
El rendimiento y la calidad de las materias primas de plástico afectarán directamente la calidad de la base de la silla de oficina de nylon de plástico.
(2) precalentamiento y secado de materias primas
Durante el proceso de moldeo de plástico, el agua residual en la materia prima se evaporará en vapor de agua, que permanecerá dentro o en la superficie de la base.
Esto puede formar líneas plateadas, marcas, burbujas, picaduras y otros defectos.
Además, la humedad y otros compuestos volátiles de bajo peso molecular también desempeñarán un papel catalítico en el entorno de procesamiento de alta presión y alta presión. Esto puede hacer que la PA esté reticulada o degradada, lo que afecta la calidad de la superficie y el rendimiento severamente degradante.
Los métodos de secado comunes incluyen secado en ciclo de aire caliente, secado al vacío, secado por infrarrojos, etc.
2. Proceso de inyección
El proceso de inyección generalmente consiste en los siguientes pasos: alimentación, plastificación, inyección, enfriamiento y desplasticización.
(1) Alimentación
Dado que el moldeo por inyección es un proceso por lotes, se requiere una alimentación cuantitativa (volumen constante) para garantizar un funcionamiento estable e incluso plastificar.
(2) plastificación
El proceso por el cual el plástico agregado se calienta en un barril, transformando las partículas sólidas en un estado de fluido viscoso con buena plasticidad, se llama plastificación.
(3) inyección
Independientemente del tipo de máquina de moldeo por inyección utilizada, el proceso de moldeo por inyección se puede dividir en varias etapas, como el llenado de moho, la sujeción de presión y el reflujo.
(4) La puerta se enfría después de congelar
Cuando la fusión del sistema de compuerta está congelada, ya no es necesario mantener la presión. Como resultado, el émbolo o el tornillo se pueden devolver y la presión sobre el plástico en el cubo se puede aliviar. Además, se pueden agregar nuevos materiales al introducir medios de enfriamiento, como agua de enfriamiento, aceite o aire.
(5) Demoulding
Cuando la pieza se enfría a una determinada temperatura, el molde se puede abrir y la pieza se empuja fuera del molde bajo la acción del mecanismo de expulsión.
3. Postprocesamiento de piezas
El postratamiento se refiere al proceso de estabilizar o mejorar aún más el rendimiento de las piezas moldeadas por inyección. Esto generalmente incluye tratamiento térmico, regulación de la humedad, post-tratamiento, etc.
Otra base de la silla
Además del nylon, hay otros materiales, metal de aluminio y materiales de cromo metálicos, que tienen sus propias ventajas y desventajas.
Sin duda, la base de la silla de nylon es la más utilizada en el mercado.
Tiempo de publicación: 28 de noviembre-2022