Nylon Office Chair Base Process: Moldagem de injeção
A base de cinco estrelas de nylon do A cadeira de escritório é feita de moldagem por injeção de nylon e fibra de vidro, um produto plástico produzido por moldagem por injeção e é anexado ao cilindro de gás.
Após reforçado e modificado com fibra de vidro (GF), a força, a dureza, a resistência à fadiga, a estabilidade dimensional e a resistência à fluência do nylon PA são bastante aprimoradas. Torna a base da cadeira mais resistente e durável.
No entanto, no processo de produção real, a dispersão e a força de ligação da fibra de vidro na matriz de resina PA têm grande influência no desempenho do produto. Os produtos de moldagem por injeção de PA reforçados com fibra de vidro geralmente têm vários defeitos.
Temos décadas de experiência em moldagem por injeção e, como fabricantes, gostaríamos de compartilhar nossos pensamentos:
Dividiremos esse tópico em duas partes, incluindo o processo de moldagem por injeção de AF reforçado com fibra de vidro e as causas e soluções para defeitos. Neste artigo, introduziremos o processo de moldagem por injeção.
Processo de moldagem por injeção de nylon reforçado com fibra de vidro
Depois de determinar a matéria -prima plástica, a máquina de moldagem por injeção e o mofo, a seleção e o controle dos parâmetros do processo de moldagem por injeção é a chave para garantir a qualidade das peças. O processo completo de moldagem por injeção deve incluir a preparação antes da moldagem, processo de moldagem por injeção, peças após o processamento, etc.
1. Preparação antes de moldar
Para fazer o processo de injeção correr sem problemas e garantir a qualidade da base de cadeira de escritório de nylon plástico, alguns preparativos necessários devem ser feitos antes da moldagem.
(1) Confirme o desempenho das matérias -primas
O desempenho e a qualidade das matérias -primas plásticas afetarão diretamente a qualidade da base de cadeira de escritório de nylon plástico.
(2) pré -aquecimento e secagem de matérias -primas
Durante o processo de moldagem de plástico, a água residual na matéria -prima evaporará em vapor de água, que permanecerá dentro ou na superfície da base.
Isso pode então formar linhas de prata, marcas, bolhas, picadas e outros defeitos.
Além disso, a umidade e outros compostos voláteis de baixo peso molecular também desempenharão um papel catalítico no ambiente de processamento de alto calor e alta pressão. Isso pode fazer com que a AF seja reticulada ou degradada, afetando a qualidade da superfície e o desempenho gravemente degradante.
Os métodos comuns de secagem incluem secagem do ciclo de ar quente, secagem a vácuo, secagem por infravermelho e assim por diante.
2. Processo de injeção
O processo de injeção geralmente consiste nas seguintes etapas: alimentação, plastificante, injeção, resfriamento e despplástica.
(1) alimentação
Como a moldagem por injeção é um processo de lote, é necessária uma alimentação quantitativa (volume constante) para garantir a operação estável e até plasticionamento.
(2) Plasticizador
O processo pelo qual o plástico adicionado é aquecido em um barril, transformando as partículas sólidas em um estado de fluido viscoso com boa plasticidade, é chamado de plastificação.
(3) injeção
Independentemente do tipo de máquina de moldagem por injeção usada, o processo de moldagem por injeção pode ser dividido em vários estágios, como enchimento de molde, retenção de pressão e refluxo.
(4) A porta é resfriada após o congelamento
Quando o derretimento do sistema do portão é congelado, não é mais necessário manter a pressão. Como resultado, o êmbolo ou parafuso pode ser retornado e a pressão no plástico no balde pode ser aliviada. Além disso, novos materiais podem ser adicionados ao introduzir meios de resfriamento, como resfriamento de água, óleo ou ar.
(5) Demoulding
Quando a peça é resfriada a uma certa temperatura, o molde pode ser aberto e a peça é empurrada para fora do molde sob a ação do mecanismo de ejeção.
3. Pós-processamento de peças
Pós-tratamento refere-se ao processo de estabilizar ou melhorar ainda mais o desempenho das peças moldadas por injeção. Isso geralmente inclui tratamento térmico, regulamentação de umidade, pós-tratamento, etc.
Outra base de cadeira
Além de nylon, existem outros materiais, metal de alumínio e materiais de metal cromado, que têm suas próprias vantagens e desvantagens.
Sem dúvida, a base de cadeira de nylon é a mais usada no mercado.
Hora de postagem: Nov-28-2022