Processo di produzione di base della sedia da ufficio in nylon: stampaggio iniezione
La base a cinque stelle in nylon del La sedia da ufficio è realizzata in nylon e stampaggio a iniezione in fibra di vetro, un prodotto di plastica prodotto mediante stampaggio a iniezione ed è attaccato al cilindro del gas.
Dopo rinforzati e modificati con fibra di vetro (GF), la resistenza, la durezza, la resistenza alla fatica, la stabilità dimensionale e la resistenza alla creep di Nylon PA sono notevolmente migliorati. Rende la base della sedia più resistente e resistente.
Tuttavia, nel processo di produzione effettivo, la dispersione e la resistenza alleganti della fibra di vetro nella matrice di resina PA hanno una grande influenza sulle prestazioni del prodotto. I prodotti di stampaggio di iniezione PA rinforzati in fibra di vetro di solito hanno vari difetti.
Abbiamo decenni di esperienza nella modanatura a iniezione e come produttori vorremmo condividere i nostri pensieri:
Divideremo questo argomento in due parti, incluso il processo di stampaggio iniezione della PA rinforzata in fibra di vetro e le cause e le soluzioni per i difetti. In questo articolo, introdurremo il processo di stampaggio iniezione.
Processo di stampaggio ad iniezione in nylon rinforzato in vetro
Dopo aver determinato la materia prima in plastica, la macchina per lo stampaggio a iniezione e lo stampo, la selezione e il controllo dei parametri di processo di stampaggio iniezione è la chiave per garantire la qualità delle parti. Il processo completo di stampaggio a iniezione dovrebbe includere la preparazione prima dello stampaggio, del processo di stampaggio dell'iniezione, delle parti dopo l'elaborazione, ecc.
1. Preparazione prima dello stampaggio
Al fine di far andare il processo di iniezione senza intoppi e garantire la qualità della base di sedie per ufficio in nylon in plastica, è necessario effettuare alcuni preparativi necessari prima di modellare.
(1) Conferma le prestazioni delle materie prime
Le prestazioni e la qualità delle materie prime in plastica influenzeranno direttamente la qualità della base di sedie per ufficio in nylon in plastica.
(2) Preriscaldamento e asciugatura di materie prime
Durante il processo di stampaggio in plastica, l'acqua residua nella materia prima evapora nel vapore acqueo, che rimarrà all'interno o sulla superficie della base.
Questo può quindi formare linee d'argento, segni, bolle, vaiolatura e altri difetti.
Inoltre, l'umidità e altri composti volatili a basso peso molecolare svolgeranno anche un ruolo catalitico nell'ambiente di elaborazione ad alta calore e ad alta pressione. Ciò può causare il reticolazione o la degradata di PA, influenzando la qualità della superficie e le prestazioni gravemente degradanti.
I metodi di essiccazione comuni includono essiccazione del ciclo di aria calda, asciugatura a vuoto, asciugatura a infrarossi e così via.
2. Processo di iniezione
Il processo di iniezione di solito consiste nei seguenti passaggi: alimentazione, plastificazione, iniezione, raffreddamento e de-platastizzazione.
(1) alimentazione
Poiché lo stampaggio a iniezione è un processo batch, è necessario un alimentazione quantitativa (volume costante) per garantire un funzionamento stabile e persino la plasticalizzazione.
(2) plastificazione
Il processo mediante il quale la plastica aggiunta viene riscaldata in una canna, trasformando le particelle solide in uno stato di fluido viscoso con una buona plasticità, è chiamato plastificazione.
(3) Iniezione
Indipendentemente dal tipo di macchina da stampaggio iniezione utilizzata, il processo di stampaggio di iniezione può essere diviso in diverse fasi, come riempimento dello stampo, detenzione della pressione e reflusso.
(4) La porta viene raffreddata dopo il congelamento
Quando lo scioglimento del sistema di gate è congelato, non è più necessario mantenere la pressione. Di conseguenza, è possibile restituire lo stantuffo o la vite e la pressione sulla plastica nel secchio può essere sollevata. Inoltre, è possibile aggiungere nuovi materiali durante l'introduzione di supporti di raffreddamento come acqua di raffreddamento, olio o aria.
(5) Demoulding
Quando la parte viene raffreddata a una certa temperatura, lo stampo può essere aperto e la parte viene spinta dallo stampo sotto l'azione del meccanismo di eiezione.
3. Post-elaborazione delle parti
Il post-trattamento si riferisce al processo di stabilizzazione o miglioramento delle prestazioni delle parti stampate iniezione. Questo di solito include il trattamento termico, la regolazione dell'umidità, il post-trattamento, ecc.
Un'altra base della sedia
Oltre al nylon, ci sono altri materiali, metallo in alluminio e materiali metallici cromati, che hanno i loro vantaggi e svantaggi.
Senza dubbio, la base della sedia in nylon è la più utilizzata sul mercato.
Post Time: Nov-28-2022