Nylonin toimistotuolin perustuotantoprosessi: Injektiomuovaus
Viiden tähden nailon Toimistotuoli on valmistettu nylon- ja lasikuituinjektiomuovauksesta, ruiskuvalaistulla tuotetusta muovituotteesta, ja se on kiinnitetty kaasusylinteriin.
Vahvistettu ja modifioitu lasikuitulla (GF), nylon -PA: n lujuus, kovuus, väsymiskestävyys, mittakaavuus ja hiipivävastus ovat parantuneet huomattavasti. Se tekee tuolin pohjasta kestävämmän ja kestävämmän.
Todellisessa tuotantoprosessissa PA -hartsimatriisissa olevien lasikuitujen dispersio- ja sitoutumislujuus on kuitenkin suuri vaikutus tuotteen suorituskykyyn. Lasikuituvahvistetuilla PA -ruiskutustuotteilla on yleensä erilaisia vikoja.
Meillä on vuosikymmenien kokemus injektiomuovauksesta ja valmistajina haluaisimme jakaa ajatuksemme:
Jaamme tämän aiheen kahteen osaan, mukaan lukien lasikuituvahvistetun PA: n injektiomuovausprosessin sekä virheiden syyt ja ratkaisut. Tässä artikkelissa esittelemme injektiomuovausprosessin.
Lasikuituvahvistettu nailon -injektiomuovausprosessi
Muovisen raaka -aineen, ruiskuvalukoneen ja homeen määrittämisen jälkeen ruiskutusprosessien parametrien valinta ja hallinta on avain osien laadun varmistamiseksi. Koko ruiskutusmuovausprosessiin tulisi sisältää valmistus ennen muovausta, ruiskuvalintaprosessia, osia prosessoinnin jälkeen jne.
1. Valmistus ennen muovausta
Injektioprosessin sujuvaksi ja varmistamaan muovisen nylon -toimistotuolin pohjan laatu, ennen muovausta on valmistettava joitain tarvittavia valmisteita.
(1) Vahvista raaka -aineiden suorituskyky
Muovisten raaka -aineiden suorituskyky ja laatu vaikuttavat suoraan muovisten nylon -toimistotuolin pohjan laatuun.
(2) raaka -aineiden esilämmitys ja kuivaus
Muovisen muovausprosessin aikana raaka -aineen jäännösvesi haihtuu vesihöyryksi, joka pysyy pohjan pinnalla tai päällä.
Tämä voi sitten muodostaa hopealinjoja, merkkejä, kuplia, pistämistä ja muita vikoja.
Lisäksi kosteudella ja muilla haihtuvilla pienimolekyylipainoyhdisteillä on myös katalyyttinen rooli korkeassa lämpö- ja korkeapaineprosessointiympäristössä. Tämä voi aiheuttaa PA: n silloittumisen tai hajoamisen, mikä vaikuttaa pinnan laatuun ja vakavasti hajoavaan suorituskykyyn.
Yleisiä kuivausmenetelmiä ovat kuuma ilmajakson kuivaus, tyhjiökuivaus, infrapunakuivaus ja niin edelleen.
2. Injektioprosessi
Injektioprosessi koostuu yleensä seuraavista vaiheista: ruokinta, plastisointi, injektio, jäähdytys ja muovaaminen.
(1) ruokinta
Koska injektiomuovaus on eräprosessi, vaaditaan kvantitatiivinen (vakiotilavuus) syöte stabiilin toiminnan ja jopa plastisointi.
(2) plastisointi
Prosessia, jolla lisätty muovi lämmitetään tynnyrissä, muuttaen kiinteät hiukkaset viskoosiseksi nestetilaan, jolla on hyvä plastisuus, kutsutaan plastisoitumiselle.
(3) Injektio
Riippumatta käytetyn injektiomuovauskoneen tyypistä, injektiomuovausprosessi voidaan jakaa useisiin vaiheisiin, kuten muotin täyttö, paineen pitäminen ja palautusjäähdytys.
(4) Ovi jäähdytetään jäätymisen jälkeen
Kun porttijärjestelmän sulaminen on jäädytetty, painetta ei ole enää välttämätöntä. Seurauksena on, että mäntä tai ruuvi voidaan palauttaa ja kauhan muovin paine voidaan lievittää. Lisäksi uusia materiaaleja voidaan lisätä ottaen käyttöön jäähdytysväliaineita, kuten jäähdytysvettä, öljyä tai ilmaa.
(5) purkaminen
Kun osa jäähdytetään tiettyyn lämpötilaan, muotti voidaan avata ja osa työnnetään muotista poistumismekanismin vaikutuksesta.
3. Osien jälkikäsittely
Käsittely viittaa injektiovalettujen osien suorituskyvyn stabiloimiseksi tai parantamiseksi edelleen. Tämä sisältää yleensä lämpökäsittelyn, kosteuden säätelyn, hoidon jälkeisen jne.
Toinen tuolipohja
Nylonin lisäksi on muitakin materiaaleja, alumiinimetallia ja kromimetallimateriaaleja, joilla on omat edut ja haitat.
Epäilemättä nylontuolipohja on eniten käytetty markkinoilla.
Viestin aika: 28. marraskuuta-2022