Nylonkontorstol Basproduktionsprocessen: Injektionsgjutning
Nylon femstjärnig bas av Kontorsstol är gjord av injektion av nylon och glasfiber, en plastprodukt som produceras av formsprutning och är fäst vid gascylindern.
Efter förstärkt och modifierad med glasfiber (GF) förbättras styrkan, hårdheten, trötthetsmotståndet, dimensionell stabilitet och krypmotstånd hos nylon PA kraftigt. Det gör stolen mer motståndskraftig och hållbar.
I den faktiska produktionsprocessen har emellertid spridningen och bindningsstyrkan hos glasfiber i PA -hartsmatrisen stort inflytande på produktprestanda. Glasfiberförstärkta PA -injektionsprodukter har vanligtvis olika defekter.
Vi har decennier av erfarenhet av formsprutning och som tillverkare skulle vi vilja dela våra tankar:
Vi kommer att dela upp detta ämne i två delar, inklusive formsprutningsprocessen för fiberglasförstärkt PA och orsakerna och lösningarna för defekter. I den här artikeln kommer vi att introducera formsprutningsprocessen.
Glasfiberarmerad nyloninjektionsprocess
Efter att ha bestämt plastens råmaterial, formsprutningsmaskin och mögel är valet och kontrollen av formsprutningsprocessparametrar nyckeln till att säkerställa kvaliteten på delar. Den fullständiga formsprutningsprocessen bör inkludera beredningen före formning, formsprutningsprocess, delar efter bearbetning etc.
1. Förberedelse före formning
För att få injektionsprocessen att gå smidigt och säkerställa kvaliteten på plastkontorets stolbas, bör vissa nödvändiga förberedelser göras före formning.
(1) Bekräfta råvarans prestanda
Prestandan och kvaliteten på plastiska råvaror kommer direkt att påverka kvaliteten på plastkontorets stolbas.
(2) Förvärmning och torkning av råvaror
Under plastformningsprocessen kommer restvatten i råmaterialet att avdunsta till vattenånga, som kommer att förbli inuti eller på basens yta.
Detta kan sedan bilda silverlinjer, märken, bubblor, pitting och andra defekter.
Dessutom kommer fukt och andra flyktiga föreningar med låg molekylvikt också att spela en katalytisk roll i den höga värme- och högtrycksbearbetningsmiljön. Detta kan leda till att PA är tvärbundna eller försämrade, vilket påverkar ytkvaliteten och allvarligt nedbrytande prestanda.
Vanliga torkningsmetoder inkluderar varmluftscykeltorkning, vakuumtorkning, infraröd torkning och så vidare.
2. Injektionsprocess
Injektionsprocessen består vanligtvis av följande steg: utfodring, mjukgöring, injektion, kylning och avplastisk.
(1) utfodring
Eftersom formsprutning är en batchprocess krävs ett kvantitativt (konstant volym) foder för att säkerställa stabil drift och till och med mjukgöring.
(2) mjukgöring
Processen genom vilken den tillsatta plasten värms upp i ett fat, som förvandlar de fasta partiklarna till ett visköst vätsketillstånd med god plasticitet, kallas mjukgöring.
(3) injektion
Oavsett vilken typ av formsprutningsmaskin som används kan injektionsprocessen delas upp i flera steg, såsom mögelfyllning, tryckhållning och återflöde.
(4) Dörren kyls efter frysning
När smältningen av grindsystemet är fryst är det inte längre nödvändigt att upprätthålla tryck. Som ett resultat kan kolven eller skruven returneras och trycket på plasten i hinken kan lindras. Dessutom kan nya material tillsättas under inledningen av kylmedier som kylvatten, olja eller luft.
(5)
När delen kyls till en viss temperatur kan formen öppnas och delen skjuts ut ur formen under verkningsmekanismen.
3. Efterbehandling av delar
Efterbehandling avser processen att ytterligare stabilisera eller förbättra prestandan för injektionsgjutna delar. Detta inkluderar vanligtvis värmebehandling, fuktreglering, efterbehandling etc.
En annan stolbas
Förutom nylon finns det andra material, aluminiummetall och krommetallmaterial, som har sina egna fördelar och nackdelar.
Utan tvekan är nylonstolbasen den mest som används på marknaden.
Inläggstid: November-28-2022